为了克服自身清灰能力薄弱的缺点，在其除尘骨架上装上了除尘器骨架配件，这样大大提升了除尘器的除尘效果。反吹清灰除尘器出现了“回转定位反吹机构”。
　　首先用于回转反吹扁袋布袋除尘器，将其发展为分室停风的回转反吹类型；随后又用于分室反吹布袋除尘器，以一台具有多个输出通道的回转定位反吹阀取代多台三通切换阀，大大降低了漏风量，有利于增强清灰能力，还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用除尘器骨架，加强其粉尘剥离能力。这两项技术在上海宝钢改造一、二、三期工程的分室反吹和机械回转反吹扁袋除尘器时取得了很好效果。
　　除尘框架PLC机，工控机（IPC）也已进入这一领域。中、小型设备多采用单片机或集成电路为核心的控制技术。
　　自控系统的功能更为齐全，对清灰进行程控，自动监测除尘设备和系统的温度、压力、压差、流量参数、超限报警；对脉冲喷吹装置、切换阀门、卸灰阀等有关设备和部件的工况进行监视、故障报警；对清灰参数（周期持续时间等）进行显示。对各控制参数的调节更加方便。的自动控制已普遍采用

除尘器骨架的清灰方式是选择滤料结构品种的另一个重要因素，不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同，宜选用不同的结构品种滤料。对于普通滤料表面涂覆、压光等后处理也可提高耐磨性。对于玻璃纤维滤料、硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善耐磨、耐折性。但是覆膜滤料用于磨损性强的工况时，膜会过早地磨坏，失去覆膜作用。
　　除尘器骨架过滤除尘的机理是筛滤效应、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。振动反吹并用类布袋除尘器指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器。振动使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方式相互配合，提高了清灰效果，尤其适用于细颗粒黏性尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同，以选用缎纹(或斜纹)机织滤料为主。

　　除尘器骨架在使用中要按照一定的方式和方法使用，保证能够按照一定的注意事项和方法使用，保证能够在使用中充分发挥作用。
　　粉尘的排出：收集在灰斗的粉尘，既可以自动排出也可以手动排出，但必需按划定的顺序排出。运转初期，常常1天到数天都不排灰，这些粉尘在布袋上，一直达到除尘器的最大容尘量为止，此后按顺序排出。
　　首先，运行除尘骨架时要留意排风机有无反转，并及时给风机上油，固然目前大部门风机都带有自动启动装置而使事故减少，但是在没有自动启动的情况下，因为启动失败后致使电源的保险丝烧断，电机单相运转，从而烧毁事故在运转初期时有发生。
　　此外，气体温度的急剧变化对除尘骨架风机也有不良的影响，应避免这种情况。由于温度的变化可能引起风机轴的变化，形成运行不平衡状态，引起振动。而且，在休止运行时

　1、除尘骨器架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏,滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生；
　　2除尘器骨架表面必须做防腐处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的防腐处理剂应满足高温的要；
　　3、所有的焊点必须牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；滤袋除尘骨架与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺